10月23日,“智能制造赋能传统产业”劳模工匠创新工作室联盟主题活动暨2026年广东省智能机器人与数字制造应用技术职业技能竞赛启动仪式在佛山举行,深入推进产业工人队伍建设改革,推动广东省劳模工匠创新工作室从“单打独斗”走向“联智联技”,实现跨企业、跨行业、跨区域的创新资源聚合。省总工会党组成员、副主席郑辉出席活动并讲话。
郑辉表示,要紧跟产业迭代步伐,推动技能比武从传统工种向智能制造等新赛道延伸,以赛促训、以赛提技,畅通技能人才成长成才通道。要以“粤工实训”为牵引,紧扣“先进制造业”“人工智能+”等重点领域需求,精准对接企业和职工需要,以训提能、以训促产,推动更多产业工人由“工”变“匠”。要推动创新工作室充分发挥联合攻关、成果转化、人才培育作用,通过示范引领,充分释放劳模工匠创新创造潜能。
活动通过专题视频回顾了近年来全省产改工作进展和劳模工匠创新工作室建设成果,发布了《智能制造赋能传统产业共性技术难题清单》。与会人员实地观摩了佛山市华数机器人有限公司工匠学院、智能制造生产线、智能视觉检测车间、数字化工艺优化展厅、智能研发实验室,该公司技术团队分享了创新经验。
活动现场举行了“盟享+”论坛和技术难题分组会诊交流,劳模工匠创新工作室代表面对面交流,针对智能制造赋能传统产业过程中发现的共性难题现场“把脉问诊”、共商解决路径,助力劳模工匠创新工作室联盟成员单位持续“揭榜攻关”,推动技术难题落地解决,实现资源共享、难题共解、价值共创。
活动还同步启动了2026年广东省智能机器人与数字制造应用技术职业技能竞赛。
本次活动由省总工会主办,省总工会职工技术协作中心、佛山市总工会承办,佛山市华数机器人有限公司协办。省总有关单位负责人、珠三角九市总工会业务负责人,全省各地的全总、省总、市总支持建设的劳模工匠创新工作室代表参加活动。

“盟享+”论坛上,劳模工匠创新工作室代表分享在智能制造转型的实践案例。全媒体记者林景余/摄
“生产线上的痛点,就是工作室的课题来源”
活动当天,在“盟享+”论坛上,来自全省重点产业的四位劳模工匠创新工作室代表,分享了在智能制造转型的实践案例。
“生产线上的痛点,就是我们工作室的课题来源。”蒙娜丽莎集团刘一军劳模工匠创新工作室成员闫振华分享道,陶瓷产业是劳动密集型产业,用工成本高、招工难问题日益突出,工作室以“工艺为本、数字为器、小步快跑”的智能化建设思路,针对人工质检分级时的误判、疲劳漏检,攻关AI视觉在线质检系统,已实现毫米级缺陷识别精度。
兴科电子(东莞)有限公司张更勤紧跟时代发展,正攻读控制工程博士研究具身机器人。“作为工作室领衔人,希望通过产学研融合,把模具制造经验和具身机器人控制工程研究结合起来,探索智能技术在模具设计、加工、调试、维保场景的落地,尝试解决行业现存的效率痛点。同时,沉淀工艺、培养工匠人才,带动更多青年技术人员扎根制造、敢于创新。”张更勤表示。
劳模工匠、技术专家现场“把脉问诊”
活动现场发布的《智能制造赋能传统产业共性技术难题清单》,梳理汇总了一线真实生产技术难题,明确难题分类、行业分布和攻关方向,涉及智能装备与机器人、家电与五金、家具与建材、纺织与轻工、电子信息与新能源等多个领域。其中具有不少共性问题,比如工艺数据化和经验传承难、智能化改造与柔性制造落地难、复合型人才短缺、成果转化与规模化推广难等。
针对清单技术难题,参会代表进行了分组会诊交流,与对应领域劳模工匠、技术专家现场“把脉问诊”、思想碰撞。
据悉,省总工会建立“企业出题、工会搭台、工匠解题、联合攻关”的工作机制。具体而言,企业/创新工作室出题,聚焦生产一线真实技术难题;工会搭台,负责收集整理、发布清单、组织交流对接;劳模工匠解题,结合专业所长研讨解决方案、自愿认领攻关任务;联盟协同,组织创新工作室联盟成员单位持续揭榜攻关,推动技术难题落地解决。