陈科：坚定地做一名有工程师思维的钳工

　　访谈时间：2026年1月14日

　　访谈人物：陈科

　　访谈地点：广东中南钢铁股份有限公司炼铁厂烧结点检楼

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　　陈科，湖南衡阳人，扎根生产一线27年，从普通的维修钳工成长为技术能手，现为广东中南钢铁股份有限公司（原韶钢）炼铁厂原烧车间钳工首席操作员。2016年，牵头成立陈科蓝领创新工作室。近10年来，他带领团队累计开展创新课题380多项，攻克了20多项行业难题，拿到54项发明专利、48项实用新型专利，促使烧结机设备故障时间减少了29%，技术达到国内领先水平。他曾获全国劳动模范、全国技术能手、中国好人、中央企业劳动模范、南粤工匠、“大国工匠”人才等荣誉称号。

陈科在工作中。全媒体记者马大为/摄

　　“想别人没想过的办法去干”

　　记者：1996年，中国钢产量突破1亿吨，跃居世界第一。当时，你是学生，在武汉科技大学读冶金机械专业。从这个专业出来的，很多进了钢铁厂。请说说你与“钢铁”的结缘之路？

　　陈科：我老家在湖南的偏远农村。小时候，我经常跟着家里干农活，父亲修理灌溉用的抽水机，我在旁边打下手，很早就见过柴油机的内部结构，也弄懂了四冲程工作原理，很佩服能发明柴油机的人。我动手能力还不错，锯大木头，把木头绑在柱子上，1.5米长的锯子，我和父亲一人拉一头。到现在，我都会教育孩子，家里的活儿能干的都要干；劳动是非常重要的，能激发人的思维。

　　所以，要找到自己擅长做的事情。到了武汉科大，我专业课成绩都在90分以上。快毕业时，很多企业到学校招聘，我把资料提交给韶钢，最终通过双向选择成功入职。

　　记者：你毕业时，亚洲金融危机的影响还在，钢铁行业依然承受着外需下降、内需不足、产能过剩等压力，可谓前路不明。是什么支持你坚定选择当一名钢铁工人，并且坚持了下来？

　　陈科：我是一个人到韶钢报到的，当时这里连公交车都没有，坐了私人的车过来的。

　　刚开始时，我是维修钳工，没有操作经验，从最基本的操作入手，学紧螺丝，学用千斤项、手拉葫芦等工具。那时候，工作环境差，自动化程度也低，做维修，大多都是手拉肩扛，劳动强度很大。我第一次参加定期维修就中暑了。以前没干过这样的活，在高温环境里，空间小、时间紧，一次就干病了。

　　我们班有三个人到韶钢工作，有一个干了半年还在实习期就走了，有一个干了一年多也辞职了。只有我坚持了下来，一方面，是因为我很需要这份薪酬，当时是每月450块钱。我读大一时，父亲去世，后来三个姐姐都出嫁了，母亲身体不好，我在韶钢安顿好后，就把她从衡阳老家接过来，方便照顾。

　　上岗后，我干得还不错，比其他人会动脑子，我的师傅们只知道怎么操作，缺少理论知识，对为什么要这样操作是不了解的，大概两年后，我就干到维修班班长。所有维修的活儿，我都能干，还能创新，想别人没想过的办法去干。

　　“不懂就问、敢想敢说”

　　记者：据说，入职不到三个月，你就提了21条合理化建议。

　　陈科：对，当时我还是见习生。在实操中，觉得很多环节都能改进、减少浪费。在实习的第三个月，我拿了一张信纸，写了20多条合理化建议，交给生产室主任。后来我也成了老师傅，回头看来，这些合理化建议大多数都不是很合理的（憨笑），毕竟那时候对各个工序都不是很了解。

　　但是，这份“不懂就问、敢想敢说”的初心，是我成长路上最珍贵的底色。后来，我当工段长，也带起了学生，经常鼓励他们在实习期写点东西给我，讲讲哪些地方不合理，即便是外行看内行，说不定可以冒出好想法。

　　记者：请简单介绍下你现在的工作内容，在整个钢铁冶炼中处于什么环节？

　　陈科：我的工作是钢铁冶炼的第一道工序——烧结工序，重点是处理铁矿粉，配加燃料和熔剂粉，把它们烧成一个个蜂窝状的烧结矿，最小不低于5毫米，最大不超过150毫米，多数是二三十毫米，这里面有一定的粒度要求和成分要求，能很好地提高后续炼铁的产量和品质。烧结工序对钢铁冶炼的全过程都有重要影响，直接关系到最终生产出来的钢材质量。

　　“我改进了很多东西，都是简单实用的”

　　记者：2001年，中国成功加入WTO。在工业化、城镇化和全球化的助推下，中国钢铁产业的发展迎来了“黄金时代”。这也是你的个人发展的“黄金时代”。请分享一个早期比较典型的技术创新案例。

　　陈科：2003年，我已经是副工段长，主管设备，在当时算年轻的。我的技术在这片区域属于比较突出的，而且最会动脑筋地去干活。大学期间学习的机械原理，为我打下了扎实的理论基础。

　　烧结机里有一个振动给料槽的设备，长40米，通过振动的方式输送物料，一边抖一边走，最后输送到下一道设备里。设备原本是平的，一些老师傅认为这样不好，他们把出料端放低，以为更有利于出料。结果，设备老是出故障，底下的弹簧片经常断裂。这个设备的振动是通过底下一排弹簧片实现的，当槽体一侧低了，这排弹簧片实际形成了一个三角形，三角形是稳定结构，就不利于弹簧片的运动，槽体的振动就受到了限制，这就是没有理论支撑的改动。问题很好解决，把弹簧片改回原来的水平结构就行。

　　那时候，我改进了很多东西，都是简单实用的，在大环境大工艺不改变的情况下，用一些小方法、小设备做点改善。2003年，三号烧结机的一个圆筒混合机老是打滑，上料量大些就打滑，这个故障存在了10多年，大家都习以为常了，觉得没法解决。我暗暗下定决心，要啃下这块“硬骨头”。我用物理的方法把设备的图纸画出来，从原理上做分析。最后，我把圆筒混合机的电机旋转方向改过来后，解决了整条生产线的瓶颈问题，此前受限的产量也立马提高20%。这次成功，给了我很大的信心，让我坚定地做一名有工程师思维的钳工。

　　“做技术，就是去捅破那层窗户纸”

　　记者：截至目前，你已经领衔完成了300多项创新课题，解决烧结机设备故障多项难题，获得个人专利授权102项。你第一份专利是2013年获得的，可以详细介绍一下吗？

　　陈科：2012年，韶钢加入当时的宝钢集团、后来的宝武集团，这是全球领先的钢铁企业，因此，韶钢对创新的重视提到了新的高度。2014年，我已经干了9年工段长，发现自己不爱管人、也不擅长对外协调，就主动提出转入技术岗位。这时候，韶钢也开始重视蓝领创新，此前都是专家领衔创新。不久，陈科蓝领创新工作室就成立了。

　　以前，我干了很多活，但没总结成果，有了工作室，技术成果进入了加速收获的阶段。实际上，从2013年开始，韶钢工会经常邀请宝钢集团的创新人才来给我们培训，我们很多师傅都是会干不会写、不会总结也不会讲，这样既传播不出去，也传承不下去。经过培训后，我们开始学习申请专利，总结技术要点，搞先进操作法，等等。

　　我的第一份专利到现在还在用，当时改了四五版。这份专利解决的是烧结机机尾导料溜槽的问题。烧结机机尾有个承接烧结矿的设备，一饼烧结矿重达10吨，从三四米高的地方冲下来，砸到这个设备上，所以设备要抗冲击、耐磨耐用，还要方便维修。以前，这个设备是整体式结构，每次维修都要先降温两三个小时，再挖料七八个小时，最后拆掉旧设备、装上新设备，整个过程至少需要24小时。我创新把设备改为分体式，类似于抽屉。改完后，不仅劳动强度降低了、维修难度降低了，设备的使用时间更长、强度更高。

　　记者：这个思路其实并不复杂。

　　陈科：是的。我这个东西做出来后，同行一看就明白了，但在我做出来之前，没人想到能这样做。很多东西，就隔着一层窗户纸，做技术应用，没那么高大上，就是去捅破那层窗户纸。

　　“困难就是机会”

　　记者：自2013年中国经济进入“新常态”阶段以来，钢铁产业面临产能过剩问题，成为供给侧结构性改革的重点行业之一。对此，你是否曾有过迷茫？

　　陈科：钢铁产业是一个国家的工业基础，对经济发展和基础建设依然起着关键的作用，继续坚守在这里，还是很有意义的。我有一句座右铭——困难就是机会。困难从来不是绊脚石，而是成长的机会、攻关的抓手、突破的出口。我要做的是，抱定一颗初心，做好基础工作，把现场遇到的困难、出现的故障解决好，这样，也间接促进了更高层级的技术进步。

　　记者：为了配合供给侧结构性改革，你的技术攻关方向作了哪些调整，特别是在绿色化方面？

　　陈科：我有一项技术成果，叫减少烧结机设备故障的持续创新攻关，该成果集合了50多项专利，能显著地降低设备的故障率，生产连续性高了、能源损耗率低了，该成果被鉴定为全国领先水平，也获得了中国宝武优秀岗位创新成果奖特等奖。

　　这里面有不少直接涉及环保方面的成果。比如，烧结车间的环冷机卸灰系统的粉尘排放，要达到超低排的标准，我想了个办法，改造量很小，就是在下料口加一块很大的钢板，钢板上面加装钢丝刷填补卸料口一移动小车的间隙，密封得很好，问题就解决了。

　　“立足岗位，做到最好”

　　记者：2016年，你牵头成立了“陈科蓝领创新工作室”，带领6个班组开展岗位创新创效活动，可谓硕果累累。你怎么理解“蓝领创新”？

　　陈科：这与国家层面提倡的“全民创新”的理念是一致的，人人都能创新，在自己的工作范围内优化流程、提高效率、完善质量，哪一点都算是创新。

　　记者：你是怎么带徒弟的？请介绍一两位得意门生。

　　陈科：在实战中练兵。每次技术攻关，要么领着他们做，要么鼓励他们成立创新小组自主探索，慢慢地，他们技术上来了，手里也有了成果。例如靳向阳，已经从技校生成长为烧结机机械主管，他牵头完成的一项课题，获得了全国发明展金奖。

　　记者：你入行已经27年，怎么理解工匠精神？

　　陈科：立足岗位，做到最好。要有过硬的理论基础，有了理论的指导，技术改造的成功率更高；要有创新的意识和思维，即便有些难题一时攻克不了，那就做点改善；要擅长学习新的知识和技能，慢慢地把自己培养成顶尖高手。

　　记者：在“韶钢”，有你佩服的“钢铁工匠”吗？你从他身上学到了什么？

　　陈科：两度获评全国劳动模范的罗东元大师对我影响很大，我特别佩服他。他高中毕业，参加一场技能竞赛，跟大学生们同台竞技，分数遥遥领先，有人质疑他是作弊，重新考，才发现他是真才实学，凭实力打消质疑。我经常向他请教，他也毫不吝啬地教我，跟我分享他攻克技术难题的经历和心得。除了专业，他的爱好就是学习，极致地学，不用别人督促，自己日夜钻研，学到如痴如醉，这种学习态度值得我们学习。

　　记者手记

　　创新应有科学原理为基础

　　身着蓝领而心怀创新，这并非仅仅是陈科的个人形象，而应该是新时代产业工人的集体追求。整场采访，他屡次说到，要动脑筋地干活，这是创新意识的一种体现，同时，这也是以理论知识和科学原理为基础的，他的创新实践有理论作指导，他长期的技术应用是有持续的知识积累作支撑的。

　　总策划：张英姿

　　策划：詹船海

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